JAK grafit hřídele jsou MADE
Grafitových šachet začínají jako sobě jdoucích vrstev uhlíkových vláken držel pohromadě pryskyřice (ne na rozdíl forma epoxidové pryskyřice), která se nazývá "pojivo" materiál.
Tyto listy grafitového materiálu fiber-plus-pojiva se nazývají "PREPREG." Že grafitová vlákna použité pro zpřístupnění PREPREG listů se může měnit v pevnosti a tuhosti (volal "modul" grafitového materiálu), čímž se hřídel designer více kreativity při navrhování výkonu hřídele.
Tyto PREPREG listů z grafitu-plus-pojiva těsně ovinuta kolem ocelové tvarování trnu pevné látky (a trn je kovová tyč, kolem kterého je jiný materiál vytvarován do tvaru). Trnu určuje vnitřní průměr, nebo jádro, hřídele. Že průměr, a počet vrstev obalených kolem jádra a rozmanitost PREPREG použitého materiálu určuje hmotnost a tuhost hřídele.
Více vrstev ovinuty kolem jádra se rovná větší tloušťku stěny, která se rovná tužší a tvrdší hřídel.
Kromě toho, větší tuhosti může být také dosaženo použitím silnější a tužší listy PREPREG.
Tímto způsobem, stěn šachty mohou být tenčí - avšak stále mají dostatečnou tuhost - dosáhnout nižší hmotnost v hřídeli.
Jakmile jsou všechny předepsané jednotlivé vrstvy grafitu materiálu PREPREG jsou těsně ovinuta kolem tvářecího trnu, tenký obal z celofánu se přidává přes hřídel pro uložení PREPREG vrstvy na svém místě.
Hřídele jsou pak uvedeny do speciálních pecích, jejichž teplo způsobuje, že pojivový materiál pomalu "tát," tavení všechny PREPREG vrstev do jedné souvislé trubky grafitu.
Po upečení se tvořící trn je vytažen z vnitřní strany šachty do konce sevření hřídele. Celofánový krytina se odpaří, hřídele jsou broušené hladké na jejich povrchu, a pak lakované v kosmetickém schématu diktované zákazníkem.
JAK STEEL hřídele jsou MADE
Existují dva základní způsoby, jak výroba oceli golfových šachty. Jedním z nich je nazýván "seemless" konstrukce; druhý je "svařovaných trubek" konstrukce.
Bezešvé ocelové Hřídel začíná život jako velkého válce pevné oceli. Válec se zahřívá a propíchne se speciálním stroji, otáčením pevný protokol oceli do velké, silnostěnné trubky. Přes sérii strečink operace na velmi specializovaných strojích zvaných remíza lavičky, velký, tlustý trubka se postupně snižuje tloušťku průměru a stěny, aby se stal tenkostěnné ocelové trubky pět osmin palce v průměru. Tyto hřídel "prázdná místa", jak se jim říká, se pak podrobí sérii mačkání operací, které tvoří jednotlivé sekce snížení průměru nazývají "Step-sestřelí" na hřídeli.
Svařovaný trubková konstrukce ocelové hřídeli začíná jako plochý pás oceli, která se navíjí a přivařena do zkumavky. Svařovací postup je úplně jiný než to, co většina lidí zvyklí. Přes to, co se nazývá vysokofrekvenční svařování, oba konce navinutého pásu jsou doslova spojil bez přítomnosti druhého, odlišného materiálu jako v případě většiny svařování. Speciální stroj pak odstraní přebytečný kov z vnějšku a uvnitř svařovaných trubek v procesu zvaném "kosení." Jakmile se vytvoří, se trubka táhla až do požadované 5/8 palce vnější průměr ve stejných postupů používaných v oblasti tváření bezešvých ocelových hřídeli, s krokem-pády vytvořených stejným způsobem také.
Jakmile jsou uspořádány do kroku vzoru diktované každou jednotlivou konstrukci šachty jsou surové oceli hřídele jsou tepelně zpracované, narovnal a pak nikl-chrom electroplated, aby se zabránilo korozi